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Pourquoi REACH, RoHS et Cie. sont plus que de la bureaucratie

Outre la dimension sociale et les préoccupations éthiques, la protection de l'environnement fait également partie intégrante de la responsabilité des entreprises. Son importance ne doit pas être sous-estimée, notamment dans le secteur automobile, où d'innombrables matériaux sont transformés en un produit final. Cela s'applique naturellement aussi à l'électromobilité, et plus particulièrement aux fabricants de bornes de recharge. Les fournisseurs des équipementiers doivent systématiquement garantir des processus respectueux de l'environnement et le respect des exigences légales, du choix des matériaux au produit fini. Le cadre de cette démarche est fourni par des directives telles que REACH, RoHS, le règlement sur les minéraux de conflit et le système de base de données des matériaux IMDS. Mais qu'est-ce que cela signifie concrètement ? Un regard en coulisses.

REACH : Des produits chimiques sous contrôle

Contexte : Le règlement REACH de l’UE (enregistrement, évaluation, autorisation et restriction des substances chimiques) est l’instrument central de protection des personnes et de l’environnement contre les produits chimiques nocifs depuis 2007. Il a été créé parce qu’un nombre croissant d’études ont démontré que de nombreuses substances industrielles sont persistantes, toxiques ou perturbatrices du système hormonal, et pénètrent donc dans l’environnement par l’air, l’eau ou les déchets.

Le principe : les substances dangereuses telles que le bisphénol A ou les « produits chimiques éternels » tels que les composés alkylés perfluorés et polyfluorés (PFAS) ne peuvent être ni contenues dans le produit ni utilisées dans le processus de production – même si elles offrent des avantages techniques.

En pratique : l’Agence européenne des produits chimiques (ECHA) publie régulièrement des listes de substances critiques. En électrotechnique, par exemple, cela concerne les PFAS, qui sont très efficaces comme agents de démoulage pour le brasage, mais qui sont extrêmement difficiles à dégrader et représentent un impact environnemental important. Pour se conformer à REACH, les fabricants doivent recourir à des procédés alternatifs, même s’ils sont plus complexes ou plus coûteux.

Et le jus ? Le jus évite les PFAS et obtient les confirmations appropriées de ses fournisseurs.

RoHS : Quand l'électronique doit rester propre

Contexte : La directive RoHS a été introduite en 2003 en réponse à l'augmentation des déchets électroniques et au rejet de substances toxiques lors de leur élimination. Les métaux lourds et les retardateurs de flamme bromés étaient particulièrement visés. L'objectif était de limiter les risques pour la santé et l'environnement lors de la production des appareils.

Le principe : les appareils électroniques ne peuvent contenir que certaines substances dangereuses, telles que le plomb (Pb), le mercure (Hg), le cadmium (Cd), le chrome hexavalent (Cr VI) et certains retardateurs de flamme comme les polybromobiphényles (PBB) ou les polybromodiphényléthers (PBDE), dans des limites strictes. Cette réglementation est régulièrement mise à jour.

En pratique, l'interdiction du plomb dans les soudures en est un exemple précoce. Le plomb rendait les soudures souples et facilitait le processus de fabrication grâce à ses bonnes propriétés d'écoulement. Sans plomb, les soudures sont plus fragiles. Le passage à la soudure sans plomb a nécessité une réduction des temps de soudure en raison des températures de soudure plus élevées requises pour éviter les contraintes excessives sur les composants sensibles.
L’élimination des retardateurs de flamme bromés dans les boîtiers et les câbles a nécessité de trouver des alternatives sûres et ignifuges, mais ne laissant pas de résidus toxiques.

Et Juice ? Avec la déclaration de conformité CE, Juice confirme sa conformité RoHS.

Minéraux de conflit : la responsabilité dans la chaîne d'approvisionnement

Contexte : Certains minéraux proviennent de régions où leur extraction se fait dans des conditions d’exploitation ou finance des conflits armés. En 2017, l’UE a donc introduit le règlement sur les minerais de conflit afin de renforcer la transparence et la responsabilité des chaînes d’approvisionnement mondiales.

Le principe : les matières premières telles que le tantale, le tungstène, l’or ou l’étain (3TG) ne peuvent être obtenues qu’à partir de sources dont il est prouvé qu’elles ne sont pas liées à des conflits.

En pratique : en électronique, outre l'or, utilisé dans les circuits imprimés pour sa conductivité, l'étain est particulièrement crucial pour les procédés de soudure. Acheter de l'étain exclusivement auprès de fondeurs certifiés peut entraîner des coûts de matériaux plus élevés, mais cela garantit une chaîne d'approvisionnement transparente.

Et Juice ? Juice s'approvisionne exclusivement en étain auprès de l'une des cinq fonderies contrôlées par la Responsible Minerals Initiative (RMI). Pour ce faire, Juice doit régulièrement obtenir des rapports de ses fournisseurs et délivrer régulièrement des justificatifs d'origine à ses clients.

IMDS : Transparence des matériaux pour l'industrie automobile

Contexte : Le Système international de données sur les matériaux (IMDS) a été développé dans les années 1990 par les principaux constructeurs automobiles pour garantir le respect des normes environnementales et de sécurité dans toutes les chaînes d'approvisionnement.

Le principe : chaque matériau utilisé dans la production automobile doit être enregistré dans la base de données IMDS – des métaux aux plastiques en passant par les revêtements.

En pratique, pour un câble de charge par exemple, cela signifie que le conducteur en cuivre, l'isolant et la gaine sont documentés séparément. Si un plastique ne répond plus aux réglementations en vigueur, il est remplacé et le changement est enregistré dans le système. Cela permet aux fabricants de suivre à tout moment les matériaux utilisés.

Et le jus ? Le JUICE BOOSTER 2, par exemple, est répertorié en détail dans l'IMDS, du boîtier et du circuit imprimé au câble et à l'écran. Chaque substance est décomposée, y compris les produits chimiques comme le TBBPA, qui sont soumis à des réglementations distinctes (par exemple, la Proposition 65 de Californie).
En tant que fournisseur de premier rang pour les équipementiers, Juice exige de ses fournisseurs qu'ils déclarent tous les composants. Les informations relatives à chaque composant doivent être transmises tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Ainsi, Juice respecte non seulement ses obligations légales, mais aussi les normes élevées des équipementiers tels que Mercedes, BMW et GM.

Conclusion : La protection de l’environnement avec un sens des proportions

Ces réglementations ne constituent pas un obstacle bureaucratique, mais un filet de sécurité pour les personnes et l'environnement. Elles contribuent à garantir que les produits fonctionnent non seulement techniquement, mais aussi qu'ils sont durables dans leur production et leur élimination. Certaines exigences peuvent paraître restrictives à première vue, mais elles s'avèrent souvent être des moteurs d'innovation – des procédés plus propres aux nouveaux matériaux, en passant par des produits plus durables.
La protection de l'environnement ne doit pas freiner le progrès. L'exemple de JUICE BOOSTER 2 démontre que la haute technologie peut être développée et fabriquée de manière responsable. La réglementation devient ainsi un gage de qualité qui profite non seulement aux clients, mais aussi à l'ensemble du secteur.

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